Bij CNC-bewerking zijn er verschillende frezen, zoalsEinde molen, Voorbewerken eindfrees, Eindmolen afwerken, Kogeleindmolen, enzovoort. De draairichting van de frees is over het algemeen constant, maar de voedingsrichting is variabel.Er zijn twee veelvoorkomende verschijnselen bij het freesproces: voorwaarts frezen en achterwaarts frezen.
De snijkant van de frees wordt bij elke insnede onderworpen aan stootbelastingen. Om succesvol frezen te bereiken, is het noodzakelijk om tijdens het snijproces en tijdens het snijproces rekening te houden met het juiste contact tussen de snijkant en het materiaal.Tijdens het freesproces wordt het werkstuk in dezelfde of tegengestelde richting aangevoerd als de draairichting van de frees, wat van invloed is op het in- en uitsnijden van het freesproces, evenals op de vraag of voorwaartse of achterwaartse freesmethoden moeten worden gebruikt.
1. De gouden regel voor frezen – van dik naar dun
Bij het frezen is het belangrijk om rekening te houden met de vorming van spanen.De beslissende factor voor de spaanvorming is de positie van de frees. Het is belangrijk om te streven naar dikke spanen wanneer het blad insnijdt en dunne spanen wanneer het blad uitsnijdt om een stabiel freesproces te garanderen.
Denk aan de gouden regel bij het frezen, ‘van dik naar dun’, om ervoor te zorgen dat de dikte van de spanen bij het snijden van de snijkant zo klein mogelijk is.
2. Voorwaarts frezen
Bij voorwaarts frezen wordt het snijgereedschap in de draairichting aangevoerd.Zolang de werktuigmachine, de opspaninrichting en het werkstuk dit toelaten, heeft voorwaarts frezen altijd de voorkeur.
Bij kantfrezen zal de spaandikte geleidelijk afnemen vanaf het begin van het snijden tot nul aan het einde van het snijden.Dit kan voorkomen dat de snijkant over het oppervlak van het onderdeel krast en wrijft voordat het gaat snijden.
Een grote spaandikte is voordelig, omdat de snijkracht de neiging heeft het werkstuk in de frees te trekken, waardoor de snijkant scherp blijft.Omdat de frees echter gemakkelijk in het werkstuk kan worden getrokken, moet de werktuigmachine de voedingsspleet van de werkbank opvangen door speling te elimineren.Als de frees in het werkstuk wordt getrokken, zal de voeding onverwacht toenemen, wat kan leiden tot een te hoge spaandikte en snijkantbreuk.Overweeg in deze gevallen het gebruik van omgekeerd frezen.
3. Omgekeerd frezen
Bij omgekeerd frezen is de voedingsrichting van het snijgereedschap tegengesteld aan de rotatierichting.
De spaandikte neemt geleidelijk toe van nul tot het einde van de snede.De snijkant moet gedwongen worden in te snijden, zodat er een kras- of polijsteffect ontstaat als gevolg van wrijving, hoge temperaturen en frequent contact met het verhardende oppervlak, veroorzaakt door de voorste snijkant.Dit alles zal de standtijd van het gereedschap verkorten.
De dikke spanen en hoge temperaturen die tijdens het snijden van de snijkant ontstaan, leiden tot hoge trekspanningen, waardoor de standtijd wordt verkort en doorgaans snelle schade aan de snijkant ontstaat.Het kan er ook voor zorgen dat spanen aan de snijkant blijven plakken of lassen, waardoor ze naar de startpositie van de volgende snede worden vervoerd, of dat de snijkant onmiddellijk versplintert.
De snijkracht heeft de neiging de frees van het werkstuk weg te duwen, terwijl de radiale kracht de neiging heeft het werkstuk van de werkbank te tillen.
Wanneer er een aanzienlijke verandering in de bewerkingstolerantie optreedt, kan omgekeerd frezen voordeliger zijn.Bij het gebruik van keramische wisselplaten voor het verwerken van superlegeringen wordt ook het gebruik van omgekeerd frezen aanbevolen, omdat keramiek gevoelig is voor de impact die ontstaat bij het snijden in het werkstuk.
4. Werkstukbevestiging
De voedingsrichting van het snijgereedschap stelt verschillende eisen aan de werkstukopspanning.Tijdens het omgekeerde freesproces moet het bestand zijn tegen hefkrachten.Tijdens het maalproces moet het bestand zijn tegen neerwaartse druk.
OPT Cutting Tools is een hoogwaardige leverancier van hardmetalen frezen.
Wij ondersteunen u bij de inkoop van uw jaarlijkse behoeften tegen concurrerende prijzen en bieden hoge kwaliteit en een uitgebreid dienstenpakket.
Posttijd: 08-jun-2023