Volgens verschillende verwerkingsmethoden zijn de momenteel op de markt verkrijgbare spiraalboren grofweg onderverdeeld in de volgende typen:
1. Gewalste spiraalboor
Nadat het hogesnelheidsstaal is verhit en rood gebrand, wordt de vorm van de spiraalboor snel in één keer uitgerold.Daarna werd despiraalboor hoeft alleen een warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling te ondergaan om de kop te slijpen voordat deze kan worden gebruikt.
Het grootste voordeel van het proces is de hoge productie-efficiëntie en het volledige gebruik van grondstoffen;de interne structuur van het verwerkte boorlichaam heeft vezelcontinuïteit en de korrels zijn verfijnd, de carbiden zijn gelijkmatig verdeeld en de rode hardheid is hoog.
Het walsproces heeft echter ook duidelijke gebreken, dat wil zeggen dat het boorlichaam heel gemakkelijk te kraken is, of dat er enkele scheuren zullen zijn die niet gemakkelijk te detecteren zijn, en omdat het in één keer wordt gevormd, is de algehele nauwkeurigheid van de boor zal niet bijzonder hoog zijn.
Momenteel, draainog steeds borenhanteren over het algemeen deze verwerkingsmethode, dus de gewalste spiraalboren op de buitenlandse handelsmarkt zijn voornamelijk van gemiddelde en lage kwaliteit.
2. Groef terugslijpenspiraalboor
Vanwege het fenomeen dat rollen gemakkelijk scheuren veroorzaakt, treedt meer dan 98% van de scheuren bij rollende spiraalboren op op de kruising van het land en de groef.
Dit probleem wordt echter perfect opgelost door eerst de randgroef van de boor op de walserij uit te rollen en vervolgens de buitenste cirkel op de werktuigmachine fijn te slijpen.
En door het proces van het fijnslijpen van de buitenste cirkel kan niet alleen het probleem van scheuren worden opgelost, maar kunnen ook de bewerkingsnauwkeurigheid van de boor en de nauwkeurigheid van de radiale cirkelvormige slingering worden verbeterd.
3. Volledig geslepenspiraalboor
Op dit moment zijn spiraalboren, de meest gangbare spiraalboortechnologie ter wereld, allemaal gemaakt van slijpschijven, van het snijden van materiaal tot groefslijpen, terugslijpen, randen snijden en hoeksnijden.
De volledig geslepen en gepolijste spiraalboor heeft een mooi en glad uiterlijk en de belangrijkste afmetingen zoals radiale slingering, kerndikte en toename van de kerndikte zijn zeer goed gecontroleerd en de precisie is extreem hoog.
Maar zolang het walsproces en het warmtebehandelingsniveau aanwezig zijn, is walsen nog steeds beter vanuit het perspectief van duurzaamheid.
Posttijd: 15 augustus 2023