Als we draad tappen, zijn er veel soorten tappen waaruit u kunt kiezen.Hoe kunnen we ze kiezen?Zoalstappen van gehard staal， Gietijzer tappen of aluminium tappen, hoe moeten we dat doen?
1. Snelstaal: momenteel veel gebruikt als tapmateriaal, zoals M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., we noemen het HSS.
2. Kobalt hogesnelheidsstaal: momenteel veel gebruikt als kraanmateriaal, zoals M35, M42, enz., het heet HSS-E.
3. Poedermetallurgie hogesnelheidsstaal: gebruikt als hoogwaardig tapmateriaal, zijn de prestaties aanzienlijk verbeterd in vergelijking met de bovengenoemde twee, en de naamgevingsmethoden van elke fabrikant zijn ook verschillend, met als markeringscode HSS-E-PM .
4. Wolfraamcarbide: kies meestal voor ultrafijne hardmetaalkwaliteit, voornamelijk gebruikt voor de productie van rechte fluittappen die korte chipmaterialen verwerken, zoals hardmetalen kranen voor grijs gietijzer, hardmetalen kranen voor gehard staal,hardmetalen kraan voor aluminium, enz., we noemen het carbidekranen.
veel vertrouwen op materialen, en het selecteren van goede materialen kan de structurele parameters van de kraan verder optimaliseren, waardoor deze geschikt wordt voor efficiënte en veeleisendere werkomstandigheden, terwijl hij ook een langere levensduur heeft.
Coating van kraan
1. Stoomoxidatie: De kraan wordt in waterdamp op hoge temperatuur geplaatst om een laag oxidefilm op het oppervlak te vormen, die een goede adsorptie heeft op het koelmiddel en de wrijving kan verminderen, terwijl de hechting tussen de kraan en het te snijden materiaal wordt voorkomen.Het is geschikt voor de verwerking van zacht staal.
2. Nitreren behandeling: Het oppervlak van de kraan wordt genitreerd om een oppervlakteverhardende laag te vormen, geschikt voor het verwerken van materialen zoals gietijzer en gegoten aluminium die een hoge slijtvastheid hebben tegen snijgereedschappen.
3. TiN: goudgele coating, met goede coatinghardheid en smering, en goede coatinghechtprestaties, geschikt voor de verwerking van de meeste materialen.
4. TiCN: Blauwgrijze coating, met een hardheid van circa 3000HV en een hittebestendigheid tot 400°C.
5. TiN+TiCN: Diepgele coating met uitstekende coatinghardheid en smering, geschikt voor de verwerking van de overgrote meerderheid van materialen.
6. TiAlN: Blauwgrijze coating, hardheid 3300HV, hittebestendigheid tot 900 ° C, geschikt voor hogesnelheidsbewerking.
7. CrN: Zilvergrijze coating met uitstekende smeerprestaties, voornamelijk gebruikt voor de verwerking van non-ferrometalen.
Posttijd: 13 oktober 2023